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PVC管材的生（shēng）產工藝是什麽？PVC管材中需要注意哪些？羞羞视频免费版建（jiàn）材（cái）告訴你

來源： | 發布日期：2021年08月09日 11:09:00"
PVC管材的生產工藝是什麽？加工PVC管材中需要注意哪些？潔爾（ěr）康建材告訴你

工藝條件及控（kòng）製
在生產過程（chéng）中（zhōng），由於PVC是熱敏性材（cái）料，即使加入熱（rè）穩定劑也隻能是提高分解溫度（dù），延長穩定（dìng）時間而不可能不出（chū）現分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控製。特別是RPVC，因其加工溫度與分解（jiě）溫度很接近，往往因為（wéi）溫度控製不當造成分解現象。因此，擠（jǐ）出溫度應根據配方、擠出機（jī）特（tè）性、機頭結構、螺杆轉速、測溫點位置、測（cè）溫儀器的誤差及測溫點深（shēn）度等（děng）因素確定。
1、溫度的控製
溫（wēn）度（dù）的（de）控製是擠出操作中重要的（de）控製因素。擠出（chū）成型所需的控製因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不（bú）良（liáng），管材外觀無光澤，力（lì）學性能差，產品質量（liàng）達不到（dào）要求：溫度過高，物料會發生分（fèn）解，產品變色等現象出現（xiàn）。
2、螺（luó）杆轉速（sù）
螺杆轉速提高，擠出量增加，從而（ér）可提高（gāo）產量，但容易產生塑化不良的現象，造（zào）成管材（cái）內壁毛糙，強度下降（jiàng），這時（shí）應調節機（jī）頭壓力，使產量、質量到達最佳。螺杆的溫度控製影響到物料輸送率（lǜ）、物（wù）料（liào）的塑化、熔融質量等。擠出管材（cái）需要通冷卻（què）水，降低螺杆（gǎn）溫（wēn）度，有利於提高塑化質量，螺杆通（tōng）冷卻水溫度（dù）在50~70左右（yòu）。
3、牽引速度
再擠出操（cāo）作中牽引速度的調節很重要，物（wù）料經擠（jǐ）出熔融塑化，從機頭連續擠出後（hòu）被（bèi）牽引，從而進入定型裝置、冷（lěng）卻裝置、牽引裝置等（děng），牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時，牽引速度應比管（guǎn）材的擠出速度快1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定（dìng）的圓（yuán）度。要求（qiú）壓力（lì）應大小適當。壓力過小，管（guǎn）材（cái）不圓，壓（yā）力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口（kǒu），不光滑，管材質量下（xià）降。同時壓力（lì）要求穩定，如壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫度 
擠出不同的塑料產品，采（cǎi）用不同的定徑（jìng）方式和冷卻方式，冷卻的介（jiè）質可以是空（kōng）氣（qì）、水或其他類液體，需要控製溫度，其溫度（dù）主要與生產效率、產（chǎn）品內應力等有關（guān）。
以上是pvc管（guǎn）材廠（chǎng）家和你分享pvc管材生（shēng）產工藝及條件（jiàn），希望以上的介紹能夠對您有所幫（bāng）助。

【責任編輯】

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