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管材廠（chǎng）家分享管道安裝後管道壓力（lì）的測試
上篇文章（zhāng）我們管材廠家潔（jié）爾（ěr）康建（jiàn）材（cái）小編和大家分享了管道安裝施工方法，在管道安裝完畢以後，需要對管（guǎn）道進（jìn）行壓力測試，今天這篇文章我們就來和大家分享下管道安裝過後的壓力（lì）測試（shì）。
管道的壓力（lì）測試
管道係統（tǒng）在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包（bāo）括強度試驗和水密性試驗（yàn）兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。
強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之後，以穩定的升壓速度（dù）將壓力提高到要求的壓（yā）力值，壓力表應盡可能放置在該段管道（dào）的更低（dī）處。
壓力測（cè）試可以在管線回填之前或之後進行，管道應以（yǐ）一定的間隔覆土，尤（yóu）其對於蛇行管道（dào），壓力試驗時，應將管道固定在（zài）原位。法蘭連接部位應暴露以便（biàn）於檢查是否泄（xiè）漏。
壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或係統中更低壓力等級的配件的壓（yā）力等（děng）級的1.5倍，開始時，應將（jiāng）壓力上（shàng）升到規定的測試壓力值並停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時（shí），當係統穩定後，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩壓1小時，仔細觀察壓力（lì）表，並沿線巡視（shì），如果在測試過程中並無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降，則（zé）管道（dào）通過（guò）壓力測試。
在壓（yā）力測（cè）試過（guò）程中，由於管子的連（lián）續膨脹將會導（dǎo）致壓力降產生，測試過程中產生一定的壓力降是正常的，並不能因此來證明管道係（xì）統肯定發生（shēng）泄漏或破（pò）壞。水密性試驗（yàn）的測試壓力不應超過（guò）管材壓力等級或係統中更低壓力等級（jí）的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到（dào）試驗壓力後，應保（bǎo）持一定時間使管（guǎn）道內試驗（yàn）介（jiè）質溫度與管道環境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩定後，開始（shǐ）計時，一般情（qíng）況下，水密性（xìng）試（shì）驗（yàn）應（yīng）穩壓24小時。
試驗結束後，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過（guò）水密性試（shì）驗，具體方法是緩緩地向（xiàng）試壓管道中（zhōng）注（zhù）水，同時（shí）排出管道內的空氣，管道充滿水後，在無壓情（qíng）況（kuàng）下保持24小時，進行耐壓試驗，管內（nèi）試驗壓力（lì）為設計工作壓力的1.25倍，更低不宜小於0.5MPa，並保持試壓10分鍾，其壓（yā）力降不得大於0.05Mpa，打壓應反複進行2—3次。當（dāng）設備衝洗幹淨，試水正常後就可進（jìn）行係統試運行，待係統運轉正常，達到設計規定值後，才可交付使用。
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