pvc管（guǎn）材廠家和大家分享下pvc管（guǎn）生產工藝及（jí）流程
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發布（bù）日期：2021年09月09日 09:56:00"
pvc管材（cái）廠家和大家分享下pvc管生產工藝及流程
pvc塑料（liào）是一種多組分塑料，根據不同的用（yòng）途可加入不同添加劑，因組分不同（tóng），PVC製品呈現不同的物理力學性能，針對不同場合應用而PVC塑（sù）料管在（zài）塑料管中（zhōng）所占的比例較大，下麵PVC管材廠（chǎng）家羞羞视频免费版建材和大家分享下pvc管生產工程及流程（chéng）。
PVC管是將PVC樹（shù）脂與穩定劑、潤滑劑等助劑混合，經造粒後擠出機成（chéng）型製得，也可采用粉料一次擠出成型。PVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好，主要（yào）輸送各（gè）種流體，以及用作電線套管等。PVC管易切割、焊接、粘接、加熱可彎曲，因此安裝使用非常方便。
Spvc管是由PVC樹脂加入較大量增塑（sù）劑和一定量穩定劑，以及其他（tā）助（zhù）劑，經造粒後擠出成型製（zhì）造。Spvc管材具有優良的（de）化學穩定性，卓越的（de）電絕緣性（xìng）和良（liáng）好（hǎo）的柔軟性和著色性，此種管（guǎn）常用來代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性介（jiè）質，也用作電纜套管及電線絕緣管等（děng）。本（běn）文我們將詳細講訴PVC的原料選擇、工藝（yì）流程、工藝控製以及擠出管材常出現的（de）缺陷及改進（jìn）原因。
一、PVC管原料選擇及配方
硬管生產中（zhōng）樹（shù）脂應選用聚合度較低的SG-5型樹脂，聚合度愈高，其物理力（lì）學性能及耐熱性愈好，但樹（shù）脂流動性差，給（gěi）加（jiā）工帶來一（yī）定（dìng）困（kùn）難，所以一般選用黏度為（1.7~1.8）×10-3Pa?s的SG-5型樹（shù）脂為宜。
硬管一般采用（yòng）鉛係穩定劑，其（qí）熱穩定性好，常用三鹽基性鉛，但它本（běn）身（shēn）潤滑性較（jiào）差，通常和潤滑性好的鉛、鋇皂類並用。
加工硬管（guǎn），潤滑劑的選擇和使用很重要，既要考慮（lǜ）內潤滑降低分子間作用力，使熔（róng）體黏（nián）度下降有利成型，又要考慮外潤滑，防止熔（róng）體與熾熱的金屬粘連，使製品（pǐn）表麵光亮。
內潤滑一般用金屬皂類，外潤滑用低熔點蠟。
填充劑主要用碳酸鈣和（hé）鋇（重晶石粉），碳酸鈣使管（guǎn）材表麵性能好，鋇可改（gǎi）善成型性，使管材易定型，兩者可降低成本，但（dàn）用量過多會影（yǐng）響管材（cái）性能，壓力管和耐腐蝕管最好不加或少加填充劑。
二、pvc管生產工（gōng）藝流程
PVC管的成型使用SG-5型（xíng）PVC樹脂，並加入穩定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等（děng），這些原料經適當的處理後按配方進行捏合，若擠管采用單螺杆擠出機，還應（yīng）將捏合後的粉料造成粒，再擠出成型；若采用雙螺杆擠出機，可直接用（yòng）粉料成型，PVC管材工藝流（liú）程
另外，在生產中可與（yǔ）上述所示流程不同，即采取粉料直接擠出管材而不進行造粒，但應注意兩點：
1）其一，粉料直（zhí）接擠出成型最好采用雙螺杆擠出（chū）機，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化（huà）工序，故采用雙螺杆擠出機可加強剪切塑化，達到（dào）預期（qī）效果；
2）其二，因粒料比粉料密實，受熱及熱的傳（chuán）導（dǎo）不良，故粉料的加工溫度可（kě）比相（xiàng）應粒料的加工溫度低10℃左右為宜。
三、pvc管（guǎn）工藝（yì）條件及（jí）控製
在生產過程中，由於（yú）PVC是熱敏性材料，即（jí）使加入（rù）熱穩定劑也隻能是（shì）提高分（fèn）解溫度，延長穩定時間而不可能不出現分解，這就要求PVC的成型加工溫度（dù）應嚴格控製。特別是PVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度（dù）控製不當（dāng）造成分（fèn）解現象。因此，擠出溫度應根據配方（fāng）、擠出機特性、機頭結構、螺杆轉速、測溫點位置（zhì）、測溫儀器的誤差及測溫點深（shēn）度等因素確定。
1、溫度的控製
溫度的控製是擠（jǐ）出操作中重要的控製因（yīn）素。擠出成型所需（xū）的控製（zhì）因（yīn）素的溫度是（shì）機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產品質量達不到要（yào）求：溫（wēn）度過高，物料會發生分解，產品變色（sè）等現象出（chū）現。
2、螺杆轉速
螺杆轉速提高，擠出量增加（jiā），從而可提高產量，但容易產生塑化不良的現（xiàn）象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達（dá）最佳。螺杆的溫度（dù）控製影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等（děng）。擠出管材需要通冷卻水，降低螺杆溫度，有利於提高塑化質量，螺杆通（tōng）冷卻水溫度（dù）在50~70左右。
3、牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出後被牽引，從而進入定型裝置、冷（lěng）卻裝置、牽引裝置等，牽引速（sù）度應與擠出速度相匹配。一般在正（zhèng）常生產時（shí），牽引速度應比管（guǎn）材的擠出速度快1%~10%左右。
4、壓縮（suō）空氣和壓力（lì）
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定（dìng）的圓度。要求壓力應大小適當。壓（yā）力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材（cái）內壁出現裂口，不（bú）光滑，管材質量下降。同時壓力要求穩（wěn）定，如壓力忽大忽小，管（guǎn）材容易產生竹節（jiē）現狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置（zhì）的溫度
擠出（chū）不同的（de）塑料（liào）產品，采用不同的定徑方（fāng）式和冷卻（què）方式，冷卻的介質可以是空氣、水或（huò）其他類液體，需要控製溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關（guān）。
以上是pvc管材廠家羞羞视频免费版建（jiàn）材和大家分享的關於PVC管生產工程及流程，希（xī）望以上的講解能對各位讀者提供（gòng）參考（kǎo）價值（zhí）。如果（guǒ）您正在找PVC管（guǎn）材（cái）廠家，可以來我們羞羞视频免费版建材瞧一瞧，專業的（de）業務（wù）團隊，一流的服務效率，常用管材的現貨倉儲，滿足您的一站式采購需求。
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