PVC管材變黑的原因有哪些?
PVC管材變黑主要有哪幾個方麵的原因,下麵pvc管材廠家羞羞视频免费版建材和(hé)大家分析(xī)下。
PVC產品質量
由於PVC分(fèn)子結(jié)構中存在叔氯和烯丙基氯,故PVC管材(cái)在加工和後期的使用過程中易發生分解,脫HCL易形成共軛雙(shuāng)鍵,多個雙鍵形成,導致管材變色開始發生,其顏色變化順(shùn)序為:白色-粉紅色-淺黃色-紅色-黑色(sè)(碳化),故PVC質量,穩定(dìng)劑(jì)質量(liàng)(控製分解)和用量(liàng)至關重要。
質量不合格鈦白粉誘發的變色
通常TiO有兩種結構形式:銳鈦型和(hé)金紅石型。由於(yú)其結構、使用能和耐老化性能不同。做為PVC管材(cái)使用TiO必須為金紅石(shí)型。但(dàn)由於一些廠家生產TiO質量問題或由於TiO表麵包覆(SiO、ALO有機物)不均,結果TiO在光催化情況之下易發生變色(變灰)現象。(銳鈦型價格每噸低1000元,進口每(měi)噸高2000~4000元(yuán))。
硫(liú)汙染和鉛鹽穩定劑、鎘穩定劑
隨著工業(yè)的發展,酸雨(yǔ),硫汙染日趨嚴重,且型材(cái)在貯存和運輸過程中可能與硫磺,硫化物相接觸,故發生硫化汙染的可能性較大。硫汙染主要是(shì)
Pb²﹢+S²-→PbS(黑)
2S²﹣+PbCl→Pb(ClS)(紅褐色)
反應形成的物質為黑(hēi)色或紅裼色,可導致(zhì)白色材(cái)料(liào)變色,故(gù)使用鉛鹽穩定劑型材易發生(shēng)硫汙染。鎘類穩定劑屬有毒產品,如(rú)在管材中(zhōng)使用,在硫化物環境中易發生如下反(fǎn)應:
S²-+Cd²+→CdS↓(黃色)
會導致管材泛黃,因此鎘類穩定劑,很少被使用(yòng)。
由群青引發的變色(sè)(在含鉛鹽穩定劑(jì)配方中)
群青是含多硫化鈉而具有特殊結(jié)構的矽酸鋁。不經特(tè)殊處理的(de)群青耐(nài)堿性耐熱性和耐酸性(xìng)差(chà)。當管材被(bèi)酸雨淋後,在強(qiáng)烈的陽光照射下,在管材表麵殘存的酸雨(yǔ)與群(qún)青作用形成“HS¯”離子,該離子溶於水,進一步水解形成S¯與型(xíng)材中存在的Pb²+作用,形成沉澱物而使管材表麵著色從而導致“硫化”汙染現象。
Pb²﹢+S¯→PbS↓(結(jié)晶形:藍色)
(無定形:黑色)
新型增韌(rèn)材料對白(bái)色(sè)型材耐候性、變色性影響
CPE做(zuò)PVC增韌(rèn)材料目前還被絕大多數廠家所使用,但CPE氯化聚乙(yǐ)烯,由於其結構的特點,在光熱、氧等(děng)作用下易分解變色,使管材變黃。此外,更為主要的是CPE分解產生HCL易與鉛鹽穩定劑反應成PbCl。在硫汙染環境之下易(yì)生成Pb(ClS)和PbS,會使管材變為紅褐色(sè)和黑色。
因此建議:
需要進行處理琮,具有耐堿性耐(nài)熱性和耐酸性
不采用含硫化物的穩定劑
采用(yòng)金紅石型鈦(tài)白粉
采用(yòng)質量優級的CPE